Ленточный вакуум-фильтр непрерывного действия использует фильтровальную ткань в качестве фильтрующего материала, что является эффективным оборудованием для разделения, которое в полной мере использует силу тяжести и вакуумное всасывание материала для достижения разделения твердой и жидкой фазы.
Ленточный вакуум-фильтр непрерывного действия использует фильтровальную ткань в качестве фильтрующего материала, что является эффективным оборудованием для разделения, которое в полной мере использует силу тяжести и вакуумное всасывание материала для достижения разделения твердой и жидкой фазы. В качестве вакуумной камеры используется общая кольцевая резиновая лента. Кольцевая лента перемещается двигателем для обеспечения непрерывной работы, а количество фильтровальных полотен распределяется по ленте, чтобы работать синхронно с ней. Лента соприкасается с кольцевой фрикционной лентой на вакуумном ползуне и образует гидроизоляцию. Суспензия равномерно распределяется по фильтровальной ткани с помощью дозатора для ткани. Когда вакуумная камера подключена к вакуумной системе, на ленте образуется зона вакуумной фильтрации. Фильтрат проходит через фильтровальную ткань через горизонтальную канавку на ленте и поступает в вакуумную камеру через небольшое отверстие. Твердые частицы задерживаются на фильтровальной ткани, образуя осадок на фильтре.
Принцип работы ленточного вакуумного фильтра непрерывного действия заключается в использовании вакуумного насоса для извлечения вакуума из вращающейся фильтровальной ткани. Фильтрующий материал равномерно наносится на фильтровальную ткань и вращается вместе с ней. Вакуумная камера фильтра в нижней части извлекает вакуум под действием вакуумного насоса, и влага из фильтрующего материала на фильтровальной ткани удаляется. Сухой фильтрующий материал поворачивается вместе с фильтровальной тканью к скребку, соскабливается скребком и попадает непосредственно в транспортное средство.
Фильтр может широко использоваться для разделения твердых и жидких сред в металлургии, горнодобывающей промышленности, химической промышленности, производстве бумаги, пищевой промышленности, фармацевтике, охране окружающей среды и других областях, особенно при обезвоживании гипса (FGD) и десульфурации дымовых газов.
Модель | Область фильтрации (㎡) | Чрезмерно выбранная эффективная ширина | Чрезмерно выбранная эффективная длина | Общая длина всей машины | Ширина корпуса | Рост тела | Расход вакуума |
SJKG-400 | 1.00 | 400 | 2500 | 4500 | 1000 | 1650 | 2 |
SJKG-1300 | 7.3 | 1300 | 5600 | 9800 | 1800 | 2060 | 14 |
9.1 | 7000 | 11200 | 18 | ||||
10.9 | 8400 | 12600 | 22 | ||||
14.6 | 11200 | 15400 | 25 | ||||
18.2 | 14000 | 18200 | 28 | ||||
20.0 | 15400 | 20000 | 30 | ||||
SJKG-1800 | 20.0 | 1800 | 11200 | 15100 | 2430 | 2180 | 30 |
25.0 | 14000 | 17900 | 36 | ||||
30.0 | 16800 | 20000 | 40 | ||||
SJKG-2000 | 20.0 | 2000 | 10000 | 14200 | 2700 | 2180 | 30 |
25.0 | 12500 | 16700 | 36 | ||||
29.0 | 14100 | 19500 | 38 | ||||
33.6 | 16800 | 22300 | 42 | ||||
39.2 | 19600 | 25100 | 55 | ||||
SJKG-2500 | 25.0 | 2500 | 10000 | 14200 | 3200 | 2450 | 36 |
30.0 | 12000 | 16200 | 40 | ||||
35.0 | 14000 | 18200 | 45 | ||||
42.0 | 16800 | 22300 | 60 | ||||
49.0 | 19600 | 25100 | 70 | ||||
56.0 | 22400 | 27900 | 85 | ||||
SJKG-3150 | 61.7 | 3150 | 19600 | 25100 | 3650 | 2450 | 100 |
70.6 | 22400 | 27900 | 123 | ||||
79.4 | 25200 | 30700 | 141 |